21片--41片板框精濾機(jī)(手動(dòng)式)
本機(jī)是可靠的澄清或除菌過(guò)濾設(shè)備,配以不同規(guī)格的精濾紙板,可以對(duì)各種酒類、飲料、醫(yī)藥、化工等行業(yè)的液態(tài)制品進(jìn)行精度不同的澄清或除菌過(guò)濾。能使0.2~0.5um直徑的菌體及固體微粒截留,從而可取代巴氏殺菌舊工藝,更好地保留原液的特性。
本設(shè)備具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維修方便,容易操作,過(guò)濾質(zhì)量高且穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。
二、技術(shù)特性
參考流量(hL/h) (果酒) | 澄清 | 除菌 | 澄清 | 除菌 | 澄清 | 除菌 |
20-40 | 15-25 | 15-30 | 12-20 | 10-20 | 10-15 | |
濾板數(shù)量(片) | 39 | 29 | 19 | |||
端板數(shù)量(片) | 2 | 2 | 2 | |||
過(guò)濾面積(m2) | 5.7 | 4.3 | 2.8 | |||
過(guò)濾紙板尺寸(mm) | 810×400×3.5 | |||||
工作壓力(MPa) | 0.4 | |||||
壓差(MPa) | 0.1 | |||||
絲杠行程(mm) | 400 | 400 | 400 | |||
外形尺寸(mm) (長(zhǎng)×寬×高) | 2000×800×1000 | 1700×800×1000 | 1700×800×1000 | |||
重量(kg) | 750 | 680 | 620 |
三、設(shè)備結(jié)構(gòu)及工作原理
本機(jī)為板框式紙板精濾機(jī),由機(jī)架、活動(dòng)蓋板、壓緊裝置、過(guò)濾板組、可移動(dòng)腳輪和接汁盤等構(gòu)成。過(guò)濾板組由多塊方形過(guò)濾板、密封件、端板及紙板相間迭在一起,垂直懸掛在兩側(cè)支承杠上。當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪裝置以推動(dòng)活動(dòng)蓋板時(shí),壓緊力通過(guò)絲杠傳給活動(dòng)蓋板,使過(guò)濾板組間緊密貼合,保證過(guò)濾時(shí)的良好密封。手輪每轉(zhuǎn)動(dòng)一周,活動(dòng)蓋板前進(jìn)一個(gè)螺距。管路中配兩個(gè)壓力表視鏡裝置,用于顯示壓力和觀察液體的混濁度及排氣情況。在過(guò)濾板組下面配接汁盤,避免過(guò)濾液體的損失。
其過(guò)濾原理:用泵或直接與硅藻土過(guò)濾機(jī)連接,把需要進(jìn)一步過(guò)濾的液態(tài)物質(zhì)輸送到由過(guò)濾板、密封件及端板連接形成的進(jìn)口通道內(nèi),然后流入端板和每個(gè)精濾框內(nèi)(外面不搭精濾紙板的過(guò)濾板)。由于過(guò)濾前后具有壓力差,待濾液能穿過(guò)精濾紙板流入過(guò)濾框內(nèi),在精濾紙板的截流、篩分和吸附作用下,將濾液中的菌體或固體微粒等雜質(zhì)分離出來(lái),澄清后的液體由過(guò)濾板另一側(cè)的通道流出。
四、安裝與調(diào)試
1、安裝本機(jī)時(shí)應(yīng)留有足夠空間,以保證操作順利進(jìn)行。
2、安裝前應(yīng)清點(diǎn)零部件,并清洗潔凈,不允許有油污等。
3、壓力表安裝前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn),合格后方可安裝使用。
4、根據(jù)過(guò)濾量的大小選擇適當(dāng)?shù)倪^(guò)濾板組數(shù)量,并用中性洗滌劑清洗過(guò)濾板組各部件。安裝過(guò)濾板組之前用2-3%的NaOH溶液刷洗密封件,并用冷水沖洗干凈。
5、濾板安裝要整齊,兩端板閉合面應(yīng)分別靠著前支架和活動(dòng)蓋板,過(guò)濾板應(yīng)交錯(cuò)排列。
6、安裝在端板和過(guò)濾板上的通道密封圈只適用于厚度為3.5mm的精濾紙板,若使用其它厚度紙板時(shí)要更換相應(yīng)的密封圈。
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