可以過濾食品油的板框精濾機(jī)
今天要談到的是一種新式板框精濾機(jī)的應(yīng)用方法
本機(jī)是可靠的澄清或除菌過濾設(shè)備,如果配以不同規(guī)格的精濾紙板,可以對各種酒類、飲料、醫(yī)藥、化工等行業(yè)的液態(tài)制品進(jìn)行精度不同的澄清或除菌過濾。能使0.2~0.5um直徑的菌體及固體微粒截留,從而可取代巴氏殺菌舊工藝,更好地保留原液的特性,同時現(xiàn)在被發(fā)現(xiàn)可以用于食品油過濾。
眾所周知,食品油的粘度大,其分子不是游離狀態(tài)的,要進(jìn)行過濾其內(nèi)部的渣滓時,不僅需要合適密度的精濾紙板,對于板框精濾機(jī)的各部件焊接處的焊接抗壓能力要求極高,焊接過厚,影響外部美觀,焊接過薄,難以抗拒液體沖擊壓力,造成液漏,焊接不均勻,同樣或出現(xiàn)焊接處的崩裂,影響使用效果,可以說,一臺過濾機(jī)的一個配件要在數(shù)十名技術(shù)工人的手中反復(fù)打磨十幾次之多,除了焊接,設(shè)計的合理性也是一個容易操作的關(guān)鍵,本機(jī)現(xiàn)在全部改為電動液壓裝置,完全放棄了傳統(tǒng)的手輪加壓,在價格上沒有加碼,在工作效率上是原來的3倍之多。
本設(shè)備具有結(jié)構(gòu)簡單,維修方便,容易操作,過濾質(zhì)量高且穩(wěn)定等優(yōu)點。
下圖為:排列精密的板框過濾機(jī)過濾板組
二、技術(shù)特性
參考流量(hL/h) (果酒) | 澄清 | 除菌 | 澄清 | 除菌 | 澄清 | 除菌 |
20-40 | 15-25 | 15-30 | 12-20 | 10-20 | 10-15 | |
濾板數(shù)量(片) | 39 | 29 | 19 | |||
端板數(shù)量(片) | 2 | 2 | 2 | |||
過濾面積(m2) | 5.7 | 4.3 | 2.8 | |||
過濾紙板尺寸(mm) | 810×400×3.5 | |||||
工作壓力(MPa) | 0.4 | |||||
壓差(MPa) | 0.1 | |||||
絲杠行程(mm) | 400 | 400 | 400 | |||
外形尺寸(mm) (長×寬×高) | 2000×800×1000 | 1700×800×1000 | 1700×800×1000 | |||
重量(kg) | 750 | 680 | 620 |
三、設(shè)備結(jié)構(gòu)及工作原理
本機(jī)為板框式紙板精濾機(jī),由機(jī)架、活動蓋板、壓緊裝置、過濾板組、可移動腳輪和接汁盤等構(gòu)成。過濾板組由多塊方形過濾板、密封件、端板及紙板相間迭在一起,垂直懸掛在兩側(cè)支承杠上。當(dāng)轉(zhuǎn)動手輪裝置以推動活動蓋板時,壓緊力通過絲杠傳給活動蓋板,使過濾板組間緊密貼合,保證過濾時的良好密封。手輪每轉(zhuǎn)動一周,活動蓋板前進(jìn)一個螺距。管路中配兩個壓力表視鏡裝置,用于顯示壓力和觀察液體的混濁度及排氣情況。在過濾板組下面配接汁盤,避免過濾液體的損失。
其過濾原理:用泵或直接與硅藻土過濾機(jī)連接,把需要進(jìn)一步過濾的液態(tài)物質(zhì)輸送到由過濾板、密封件及端板連接形成的進(jìn)口通道內(nèi),然后流入端板和每個精濾框內(nèi)(外面不搭精濾紙板的過濾板)。由于過濾前后具有壓力差,待濾液能穿過精濾紙板流入過濾框內(nèi),在精濾紙板的截流、篩分和吸附作用下,將濾液中的菌體或固體微粒等雜質(zhì)分離出來,澄清后的液體由過濾板另一側(cè)的通道流出。