工作原理:
待處理的物料經(jīng)過泵或螺旋等工具均勻地輸送到螺旋壓榨機進料口,經(jīng)過螺旋葉片的擠壓和篩網(wǎng)的過濾,水或者汁液經(jīng)過篩網(wǎng)流到機器下面的接水盤收集后經(jīng)過管路接走。
該壓榨機的螺桿安裝在由濾網(wǎng)組成的圓筒中,壓榨容腔采用變?nèi)萸辉O(shè)計,螺旋葉片變螺距設(shè)計,從脫水原料的進口到出料口,螺槽越來越小,相應(yīng)壓榨容腔越來越小,脫水原料逐漸被壓縮;同時隨著螺桿葉片之間的容積逐漸變小,脫水原料也逐漸被壓縮。出渣口有尾錐壓緊,也起到壓縮脫水作用。
我公司壓榨機壓榨螺旋有3-7個組成,對于每一個壓榨段,只有當(dāng)固形物積聚到一定濃度時才會送入下一個壓榨螺旋,實現(xiàn)了逐級壓榨,同時邊壓榨邊攪拌,脫水更干,壓榨速度更快。
中藥渣壓榨前
壓榨后對比圖
技術(shù)特點:
1、適合物料范圍廣泛,既可以適合果蔬的榨汁,也可以適合各種廢物的壓榨脫水處理。特別是對光滑,大顆?;蛘唛L條狀物料,一般的螺旋壓榨機或者帶式壓榨機都難以處理,不是出現(xiàn)梗阻現(xiàn)象,就是不進料,帶式壓榨機會直接把濾帶扎破,我公司螺旋壓榨機不挑不揀,來了就榨,效果反而更好。
2、嘉科機械壓榨機螺旋內(nèi)部自帶推進器,不僅起到阻止返料現(xiàn)象,也起到輕微破碎作用,對于廠家需要縮小體積,減輕物料重量的要求,可以實現(xiàn)破碎壓榨一體機,節(jié)省空間,節(jié)約設(shè)備投入資金。
3、一般的螺旋壓榨機脫水由于完全依靠前料推后料,從而達到壓榨脫水效果,這就要求物料和螺旋之間,物料與物料之間,物料與篩網(wǎng)之間有足夠的摩擦力才能保證把物料推送到壓榨螺旋,否則會出現(xiàn)打滑不進料現(xiàn)象,也就是通常所說的壓榨機遇到光滑物料的“返料”現(xiàn)象。由于普通壓榨機對“前料推后料”的依賴,一旦遇到進料停頓,或者斷斷續(xù)續(xù)進料或者破碎機與壓榨機不太匹配,都導(dǎo)致壓榨后的渣忽干忽濕,難以控制。而我公司螺旋采用特殊結(jié)構(gòu)強制進料板,以及加裝螺旋葉裝置,實現(xiàn)了輸送物料順暢,壓榨干濕度均勻。
4、我公司壓榨機調(diào)節(jié)干濕的尾錐前后移動驅(qū)動力可以是手輪(壓榨工作時無須調(diào)整),中大設(shè)備采用液壓控制,液壓進行優(yōu)化扣工作狀態(tài)穩(wěn)定,壓榨脫水操作簡單。
5、壓榨機螺旋有輸送螺旋與壓榨螺旋組成,根據(jù)物料情況,可以設(shè)計串聯(lián)有若干個壓榨螺旋,實現(xiàn)了逐級壓榨,脫水好。
6、壓榨螺旋內(nèi)部安裝有攪拌器,邊壓榨邊攪拌,防止螺旋直徑大于500mm時造成外邊干內(nèi)部濕(即靠近篩網(wǎng)物料干,遠離篩網(wǎng)物料內(nèi)部濕),該壓榨機更適合那些需要攪拌的物料。
7、根據(jù)需要,我公司壓榨機可以實現(xiàn)邊壓榨邊在內(nèi)部通蒸汽、熱水、溶劑、乙醇、超臨界CO2?等。
8、壓榨機篩網(wǎng)有兩半篩,也有整體結(jié)構(gòu),方便拆開清洗,也有加固篩桶的設(shè)計。
9、我公司壓榨機主要實現(xiàn)物料里面的“游離水”的分離,對于“結(jié)合水”需要把物料破碎(壓榨機內(nèi)部僅有輕微破碎作用),這樣可以提高壓榨速度與出汁率或者脫水率。同時針對部分廢渣物料可能需要添加壓榨助劑:熟石灰、明礬、石膏、玉米皮、稻糠等來實現(xiàn)脫水。
10、可以串聯(lián)兩臺壓榨機,前面作為粗壓榨機,然后進行二次壓榨。對于部分物料,根據(jù)工藝要求,可以在進行二臺壓榨機壓榨前加熱水或者清水,實現(xiàn)以水帶“汁”順暢壓榨,以達到更多的所需“液體”或者糖分。
11、螺旋采用好的加工精度,從而使得壓榨機篩網(wǎng)具有自清洗功能,不易被堵塞。
12、結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計合理,德國傳動技術(shù),高扭力,低噪音,無震動,同時被驅(qū)動的部件少,需要更換的易損件也少,維護費用低。
13、不銹鋼梯形濾網(wǎng)強度高,耐磨,耐用,耐腐蝕,使用壽命長,過濾性能好。
14、螺旋采取雙葉分推式,壓榨速度快,反流量小。
15、壓榨機采用一類(種)物料一種螺旋設(shè)計的方式,不同物料采用進料螺旋、輸送螺旋、壓榨螺旋的長度、弧度、推進器的大小都不同。
16、篩桶的篩網(wǎng)采用純手工梯形絲編制而成,一般在50絲0.5mm,較小可編制30絲0.3mm。
17、未述的技術(shù)屬于我公司技術(shù)機密,客戶只需來廠便能了解我公司的壓榨機為什么被稱為好壓榨機。